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軽量化・加工工程最適化：SS,SUS材→板金化

SS材ブロック形状のユニットの軽量化、加工工数削減を考慮する上で有効な手段に板金化があります。M/C加工で剛性を保持しつつ、不要な箇所は板金カニする事で部品点数削減、加工工数削減を行う事が出来てコストダウンに大きく寄与する事が出来ます。そのサンプルを紹介します。

SS材ブロックから板金形状へ

上記ユニットは良くある近接SWを使ったM/c加工でのスライドユニットです。これらのユニットで精度を要求されるならM/C加工が最適と思いますが、少々ゆるい精度で良ければ右の画像の様にロッド棒を保持する部分を板金化する事も可能と考えます。また、近接SWを保持する部品に関しては強度は不要とすれば板金加工で製作した方が加工工数も大幅に削減する事が出来ると考えます。

キーポイント：
板金化の問題は強度不足である為、これを補う為に曲げ形状を取り入れて補う事が大切です。

上記詳細は下記ＶＡ、ＶＥブログに公開しております。

M/C加工→板金部品、複数部品の一体化でコストダウン

http://www.funaks.co.jp/myblog/vave/archives/1102

★関連記事（下記ページにも沢山のコストダウン情報が満載です）
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	板金加工→段取り削減化（使用材料の統一＆削減でコストダウン）

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