金・製缶・旋盤加工・材料・工法・工程・形状・部品削減・軽量化をコストダウン

部品削減、MC切削加工、板金加工形状最適化は最大のコストダウン設計対策

コストダウン事例集

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板金・製缶・旋盤加工・材料・工法・工程・形状・部品削減・軽量化でコストダウン
コストダウン攻略の道筋
VA,VE PROPOSAL(VA,VEによる改善)を元に品質・納期・価格改善を行える最適化設計の土台を紹介しております。
VA,VE PROPOSALは水平展開が大事です。当社ではこの土台の事例、実績を大量に有しております。
横ブロック
角パイプ使用から板金一体化でコストダウン

板金加工→段取り削減化(使用材料の統一&削減でコストダウン)

軽量化サンプル紹介

SS材・SUS材の部品の問題は加工性が悪いと言う事と考えた場合の解決方法

ブロック部品ユニットから一部を板金化でコストダウン

SS材ブロック形状のユニットの軽量化、加工工数削減を考慮する上で有効な手段に板金化!

ブロックユニットから板金ユニットでコストダウン

MC加工→板金化(仕様に合わせた剛性、形状、最適加工方法選択)でコスト改善

アングル構造と板金構造の違い

製缶加工→板金化(剛性の必要なユニットも板金曲げ加工の採用で工数削減・精度アップ)

板金部品の強度アップ方法

板金加工→板厚薄く曲げ加工で強度増&材料代削減、工数削減でコストダウン

同形状ユニットが複数ある場合のコストダウン

複数ユニットを一つに合成させる事が出来ると大幅な工数削減、部品削減すなわちコストダウン

精密分割ユニットのジグプレートを一体化でコストダウンする紹介

板金部品で本体部に取り付けたりする場合に必要な取付用ブラケットの最適形状でコストダウン

横ブロック
丸パイプ同士の接合から角パイプ使用で工数削減

異形状同士での取付等は高度な加工技術が必要となります。その様な時の解決方法

丸パイプ同士の溶接から角パイプを使って加工性をアップ

丸パイプ同士で構成された加工にある接合部分の不安定要素を解決

ねじ止めから爪止めへ改善でコストダウン

小ロット生産時でもねじ止めを量産時標準の爪採用で組み込み工数削減でコストダウン

ねじ止めから爪止めでコストダウン

小ロット生産時でも同形状品の複数採用時には加工工数・組み込み工数削減でコストダウン

板金板材の統一化で段取り削減、管理削減でコストダウン

板金加工で板厚が違う事で部品毎に段取りを変更の為加工工数アップ、納期遅延の原因解決

box設置用プレートを簡略化でコストダウン

板金部品で本体部に取り付けたりする場合に必要な取付用ブラケットの最適形状でコストダウン

横ブロック
3点構成部品を一体化

元祖複数ブロックの一体化、MC加工部品削減でコストダウン(ロスト化、鋳物化)

一体化を分割化して加工性を上げてコストダウン

MC加工部品分割化で加工工数の大幅な削減でコストダウン

後付け部品を一体化

LSプレート、センサープレート等を一体化させる事でコストダウンが行える方法

加工代の多い部品は材料検討を行って加工工数削減化

SS材・SUS材の部品の問題は加工性が悪いと言う事と考えた場合の解決方法

カバー取り付けネジを爪に変更して組み込み工数削減

小ロット生産と大量生産のユニット組付けで違う点にあるねじ止め、爪で引っかけての締め付け方法

MC加工プレートを板金形状に変更でコストダウン

MC加工→板金化(剛性維持で部品点数削減&工数削減化によるコストダウン)

プレート加工を板金形状でコストダウン

MC加工→板金化(プレート材から板金採用時の問題点である強度不足を補う)

強度を維持する事と軽量化対策の同時改善

MCブロック軽量化方法選択加工(材料&形状改善の問題点を最適化)

横ブロック
特殊寸法指示の表示方法

図面を書いている中に於いて特殊な指示をおこなう寸法等の表示方法

図面の書き方

図面を書く上で加工し易くミスを犯さないで済む寸法指示、表示方法

品質過剰部分の改善でコストダウン

不良率を下げる為の寸法変更で考慮すべき大事な点(コストダウン&加工性)

焼き割れ不良削減でコストダウンコストダウン

不良多発部品で図面に問題がある場合の対処方法

類似部品の取り扱い方

類似形状の取り扱い方次第でコストダウンに繋がる事もあればコストアップになる事も?

VA,VEに対する心得

品質・納期・価格改善の為に必要なVA、VE手法満載

当社での実績を元に製作したサンプル事例の詳細を紹介致します
加工工法・形状最適化のサンプル事例を紹介します。

材料・加工工程の最適化のサンプル事例の紹介

部品削減化・軽量化によるコストダウン手法のサンプル事例の紹介


その他の改善によるコストダウン手法のサンプル事例の紹介


セミナー開催会社、メーカー様への出張セミナー紹介



3dcadで制作したbefore&afterによるコストダウン手法及び事例をYou Tubeで体験してください。


板金・製缶・旋盤加工のコストダウン手法


当社独自の6種類の要素によるコストダウン・品質改善・納期短縮化

6種類の要素を元にお客様の求めるコストダウン・品質改善・納期短縮化最適設計を提供します。
製造メーカー様よりの問い合わせをお待ちしております。

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