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類似品の取り扱い方でコストダウン

類似形状の取り扱い方次第でコストダウンに繋がる事もあればコストアップになってしまう事もあります。此処ではコストダウンに繋がる手法を紹介してみます。
上記画像で上段ではシャフトでよく見かける類似形状品で、下段は板金部品でよく見かける類似形状品です。このシャフトでは長さ、外径に対して同等寸法にする事でブランク加工で量産効果を期待出来る物です。

下段の板金部品では幅、長さ、高さと言った外形寸法を同等にする事でブランク加工での量産効果と展開寸法の計算を1種類に出来るので此処でも工数削減が期待出来ます。

左画像ではシャフトで長さ、外径を同等にしてブランクで4種類を1度に加工する事が出来ます。赤印の部分は各部品毎の寸法ですので2次加工でおこなう様に段取りすると加工工数を削減する事が期待出来ます。

右はM/C加工での類似品ですがシャフト同様左のブランク形状までは4種類とも同等の寸法とする事です。
右側3種類の赤印部分を追加行する様に段取りすると加工工数削減に寄与出来ると思います。

上記詳細は下記VA、VEブログに公開しております。

類似品、同形状品の取り扱い方でコストダウン

http://www.funaks.co.jp/myblog/vave/archives/1022

  ★関連記事((下記ページにも沢山のコストダウン情報が満載です)
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